本文差壓變送器常見故障分析和維護方法資料由優(yōu)質(zhì)變送器生產(chǎn)報價廠家為您提供。

隨著社會工業(yè)化的快速發(fā)展，差壓變送器的應用越來越廣泛，化工企業(yè)生產(chǎn)中遇到的問題也越來越多。此外，安裝、使用和維護人員水平的差異使得問題無法快速解決。在一定程度上，它影響了化工企業(yè)的正常生產(chǎn)，并且容易引起連鎖反應和工廠停工，造成經(jīng)濟損失，甚至威脅到人們的生命安全。

第一，差壓變送器工作原理

來自雙面壓力導管的壓差直接作用在變送器傳感器的雙面隔離膜片上，并通過膜片中的密封液體傳導至測量元件。測量元件將測得的壓差信號轉(zhuǎn)換成對應于壓差信號的電信號，并將該電信號傳輸?shù)睫D(zhuǎn)換器，并將該電信號轉(zhuǎn)換成標準電信號，以在放大和其他處理之后輸出。

1.1差壓變送器的幾種應用測量方法

(1)結合節(jié)流元件，節(jié)流元件前后產(chǎn)生的壓差值用于測量液體流量。

(2)利用液體自身重力產(chǎn)生的壓差來測量液體的高度。

(3)直接測量不同管道和罐內(nèi)液體的壓差。

1.2差壓變送器安裝

(1)壓力導管的鋪設。

(2)電信號電纜的敷設。

(3)差壓變送器安裝。

1.3主要優(yōu)勢

(1)安裝和維護簡單方便。

(2)讀數(shù)直觀、直接、清晰，可以直接讀出油的存量。

(3)消除了密度測量和轉(zhuǎn)換。

2.差壓變送器應用中的故障判斷和分析

在變送器的測量過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障，因此及時的判斷、分析和處理對生產(chǎn)的進行至關重要。根據(jù)我們的日常維護經(jīng)驗，我們總結了一些判斷分析方法和分析流程。

2.1調(diào)查方法

故障前檢查點火、冒煙、異味、電源變化、雷擊、濕度、誤操作和誤操作。

2.2直觀方法

觀察電路的外部損壞、壓力管的泄漏、電路的過熱、電源開關的狀態(tài)等。

(1)開路檢測:將可疑故障部件與其他部件分開，看故障是否消失；如果它消失，確定故障位置；否則，進入下一步，例如，如果intelligent 差壓變送器不能與Hart遠程正常通信，斷開表體的電源，通過在現(xiàn)場增加另一個電源，給變送器通電進行通信，以查看電纜是否疊加了大約2千赫的電磁信號，干擾通信。

(2)短路檢測:在保證安全的情況下，直接短路相關電路。例如，如果差壓變送器的輸出值太小，可以斷開壓力導管，差壓信號可以直接從一次取壓閥外引至差壓變送器側，通過觀察變送器的輸出來判斷壓力導管的堵塞和泄漏的連通性。

(3)更換試驗:更換可疑故障零件，并判斷故障零件。例如，如果懷疑變送器電路板有故障，可以暫時更換，以確定原因。

(4)局部檢測:將測量回路分成幾個部分，如電源、信號輸出和信號

傳輸和信號檢測應分部分進行檢查，從簡單到復雜，從內(nèi)到外，以縮小范圍并找出故障位置。

三、常見故障排除

3.1產(chǎn)量過高的可能原因及解決辦法

(1)壓力導管。檢查壓力導管是否泄漏或堵塞；檢查截止閥是否完全打開；檢查氣體壓力導管中是否有液體，液體壓力導管中是否有氣體破裂；檢查變送器壓力室是否有沉積物。

(2)變送器的電氣連接。檢查變送器傳感器組件的連接。確保連接器的接觸區(qū)域干凈。檢查針腳8是否可靠地連接到外殼接地。

(3)變送器電路故障。用備用電路板更換故障電路板，以便檢查和判斷，并更換故障電路板。

(4)檢查電源輸出是否滿足要求的電壓值。

3.2輸出過小或無輸出的可能原因及解決方法

(1)壓力導管。檢查壓力導管是否泄漏或堵塞；檢查液體壓力導管中是否有氣體；檢查變送器壓力室是否有沉積物；檢查截止閥是否完全打開，平衡閥是否關閉。

(2)變送器的電氣連接。檢查變送器傳感器組件的引出線是否短路；檢查針腳8是否可靠地連接到表殼。確保連接器的接觸區(qū)域干凈；檢查每個調(diào)節(jié)螺釘是否在控制范圍內(nèi)。

在里面。

(3)接線電路。檢查加在變送器上的電壓是否正常；檢查電路是否在多個點短路或接地。

(4)變送器電路故障。也可以更換備用電路板來判斷和分析故障電路板，或者更換故障電路板。

3.3輸出不穩(wěn)定的可能原因及解決方案

(1)接線電路。檢查電路是否存在間歇性短路、開路或多點接地。檢查施加到變送器的電壓是否合適。

(2)被測液體波動。調(diào)整電路的阻尼效果。

(3)檢查氣體壓力導管中是否有液體，液體壓力導管中是否有氣體。

(4)確保連接器的接觸區(qū)域清潔，并檢查傳感器組件的接地情況。

(5)用備用電路板替換有故障的變送器電路板，以判斷故障并替換有故障的電路板。

3.4正向遷移失敗

為判斷現(xiàn)場使用中是否準確測量到正遷移差壓變送器時，首先關閉差壓變送器 3閥組的正、負壓測量室，打開平衡閥和儀表排氣塞，此時儀表輸出應小于4mA。如果輸出不小于4mA，正壓室導線或三閥組可能有一些堵塞。其次，關閉正壓室壓力點，打開排氣開關，輸出應為4mA。如果輸出小于4mA，可能是遷移量小或零位低。如果隔離液充滿，可能是隔離液沒有完全充滿或從側面泄漏；如果輸出高于4mA，則遷移量較大或零位較高。

3.5負遷移失敗

為了判斷在現(xiàn)場使用中負遷移量差壓變送器是否被準確測量，首先關閉差壓變送器 3閥組的正負壓測量室，打開平衡閥和儀表排氣塞，儀表輸出應為20mA。其次，關閉正壓室和負壓室的壓力點，并打開通風開關。此時，儀器輸出應為4mA。如果不是20mA或4mA，檢查正壓室和負壓室引線是否堵塞，遷移量是否改變，零位是否準確，隔離液是否流失。因此，準確控制液位是生產(chǎn)設備穩(wěn)定運行的前提。只有掌握了差壓變送器液位遷移原理，才能在實際應用中靈活應用，及時準確地處理現(xiàn)場儀表故障，改進控制方案。

四.差壓變送器日常使用注意事項

(1)不要用硬物接觸隔膜，以免損壞隔離隔膜。

(2)不要向變送器施加高于36V的電壓，以免損壞變送器。

(3)測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，使用變送器時，其溫度不得超過極限溫度，使用變壓器時，當溫度高于極限溫度時，必須使用散熱器。

(4)被測介質(zhì)不允許凍結，否則會損壞傳感器元件的隔離膜和變送器。必要時，變送器應進行溫度保護，以防凍結。

(5)測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，應使用散熱管連接變送器和管道，并利用管道上的壓力向變壓器傳輸。當被測介質(zhì)為水蒸汽時，應向散熱管中注入適量的水，以防止過熱蒸汽直接接觸變送器并損壞傳感器。

(6)在壓力傳遞過程中，應注意以下幾點:

A.不要在變送器和散熱管的連接處漏氣；

在開始使用之前，如果閥門是關閉的，在使用過程中應該非常小心和緩慢地打開閥門。

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